南方水泵
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南方水泵配件

TD系列泵上配用叶轮

南方 TD 系列立式管道循环泵配用叶轮为单级单吸闭式后弯叶片轮(TD300+ 为双吸轮),适配 TD32~TD350、TD-G/TD-H/TDF,4~1200 m³/h、4.5~108 m、1.1~200 kW、2900/1450 rpm,系统 12/16 bar,介质 -15~110℃(高温 120℃)。铸铁 HT200 标准,304/316L 不锈升级;后弯水力低噪高效、NPSHr 2~5 m,顶部拉出检修不拆管。用于空调、供热、供水增压、工业循环、纯水微腐液;禁颗粒强腐,汽蚀/口环磨损/结垢/未排气是主要失效源,同型外径与动平衡替换保障寿命。

产品描述

南方泵业 TD 系列立式管道循环泵配用叶轮 产品详细介绍

本页专写南方 TD(含 TD-G 新代、TD-H 高温、TDF 不锈款)单级立式管道循环泵​ 的核心做功件——配用叶轮。TD 为单级立式管道泵,进出口同轴底线布置、顶部可拉出检修;叶轮不是通用端吸闭式轮,而是按管道泵短蜗壳/导叶腔优化的单吸闭式后弯叶片叶轮,小机加长轴直联,大机联轴器便拆,TD300 以上大口径采用双吸叶轮以平衡轴向力。 换叶轮必须以泵铭牌完整型号+叶轮外径代号备件,不可只按口径估。

一、适配设备界定

  • 主机系列:TD32~TD350 立式单级管道循环泵;TD-G 新代款;TD-H 高温热水款;TDF 全不锈款(同安装尺寸可对应选不锈叶轮)。
  • 运行带:流量 4~1200 m³/h(新款/大机可到 1300+),扬程 4.5~108 m,功率 1.1~200 kW,2 极 2900 rpm / 4 极 1450 rpm(50Hz),系统压力 12 bar 常规、16 bar 特殊,介质 -15~+110℃(TD-H 可至 120℃)。
  • 结构分界:TD32–TD100 小机有加长轴直联与联轴器两款;TD200+ 便拆式、集装机封;TD300/350 双吸叶轮。叶轮适配对应泵头腔、口环、轴端键槽与压缩量。
  • 不适用:污水、含砂泥浆、长纤维、浓酸强氧化未衬里、高黏纯油;普通端吸 NIS 叶轮、多级泵叶轮不互换。

二、本体结构组成

  1. 轮毂与轴孔:铸铁/不锈叶轮配平键或锥面+紧定螺钉固定泵轴/加长轴,按转速做动平衡(小机 G6.3,大机 G2.5 级)。
  2. 叶片形式单吸闭式后弯叶片,叶片数 5~7(双吸款两侧对称),后弯角控扬程与高效区,噪声低、汽蚀余量小(NPSHr 多 2~5 m)。
  3. 前后盖板:闭式结构减少内漏,配合口环间隙;双吸款无单侧轴向力,背叶片辅助冲洗与平衡。
  4. 进口喇叭口:与泵盖吸入口同心,保证轴向进水无偏流;大流量低扬程型采用宽流道设计。
  5. 外径与切削:同型号可按曲线切削叶轮外径调扬程,不超规定切削量,效率衰减小。
  6. 口环配合面:叶轮入口口环与泵体口环小间隙防回流,磨损后可换口环不换叶轮。
  7. 表面处理:铸铁环氧涂层防蚀;304 电解抛光用于纯水/弱腐;动平衡去重孔封补。
  8. 配合件:平键、紧定螺钉、轴套、机封动环随叶轮同轴上装,顶部拉出式不拆管路可取出转子组件。

三、材质配置方案

工况
叶轮材质
轴/口环
说明
暖通冷水/热水闭式循环
铸铁 HT200/球铁​ + 环氧
2Cr13/调质轴,铸铁口环
TD 标准款,性价比高
自来水/轻度洁净水
304 不锈钢​ 精铸
304 轴套,不锈口环
防锈蚀结垢,常用升级款
纯水/软水/微氯
304 或 316L​ 抛光
316L 轴套
TDF/不锈款,水质不染质
高温 80~120℃ 热水
铸铁(高温型)或 304
高温机封腔、FKM/EPDM 圈
TD-H 重点在密封与轴承油脂
弱酸弱碱清洗液
316L
316L 口环
不抵强氧化浓酸
大口径双吸 TD300+
铸铁/304 双吸轮
整体轴+悬架轴承
轴向力自平衡、低脉振
沿海/高湿
304/316L
316L 紧固
防点蚀
 
规则:闭式后弯轮铸铁够用且便宜;水质防锈选 304;纯水微氯弱腐选 316L;高温不靠叶轮换材,靠机封与油脂;强腐不默认 TD 裸铸铁,改用 SZ 衬氟转送。

四、整机运行稳定特性

  • 管道同轴低振:进出口同线、立式直装,叶轮后弯动平衡好,靠近办公/病区机房也低噪。
  • 高效宽区:CFD 优化水力,额定点高效,±20% 流量区效率衰减小,长期循环省电。
  • 低汽蚀:加大进口与后弯叶型,NPSHr 2~5 m,闭式系统正压下不易汽蚀。
  • 顶部拉出检修:叶轮随转子组件从上部抽出,不拆法兰管路;大机便拆机封不拆电机。
  • 双吸大机稳:TD300+ 双吸叶轮轴向力自平衡,轴承负荷小,适合大流量换热站。
  • 变频友好:2/4 极可配变频,叶轮刚性足够;小流量闭阀不超允许时间,设最小流量保护。
  • 可监控:振动、轴承温、机封渗漏接入 CMS,做预测维护。

五、装配更换标准流程

  1. 停泵准备:断电挂牌,关进出口阀,开顶部排气与底部排污,腔体泄压;高温先冷至 <40℃。
  2. 拉转子:松顶部电机/联轴器护罩,按结构取电机或解联轴器;TD 顶部拉出转子组件(叶轮+轴+机封动环)不拆管路。
  3. 拆叶轮:松紧定螺钉/螺母,用顶丝孔拉出叶轮,不锤击轮毂;取平键。
  4. 检查:叶片有无汽蚀麻点、口环磨损、轮毂键槽毛刺、轴套锈蚀、机封动环面伤痕。
  5. 新叶轮校验:同型号同外径、同动平衡等级;清轴面涂相容润滑,平键就位,紧定防松。
  6. 口环间隙:装叶轮入泵腔,按原厂间隙贴泵体口环,手盘无蹭壳;双吸轮核对两侧间隙对称。
  7. 机封同步:动环随叶轮装回,静环防转就位,O 圈无扭转;高温款换 FKM/EPDM。
  8. 复位:转子回落到位,联轴器对中(便拆款),电机复位,法兰不受力;对角紧螺栓。
  9. 启泵:灌泵(非自吸系统若首次/检修后进气需排气),点动核转向,微开出口运行 15~30 min 查振动、电流、压力、泄漏。
  10. 建档:记叶轮代号、外径、动平衡单、口环间隙、运行参数。
禁忌:锤击轮毂、紧定不防松、间隙过小蹭壳、未排气干转、铸铁叶轮代不锈水质、切削超量、双吸轮两侧不对称。

六、故障失效诱因解析

  1. 汽蚀空化:进口压力低、Y 滤堵、阀未开全、高温 NPSH 不够,叶片进口背面麻点→改进口条件、清滤、放大管径。
  2. 口环磨损内漏:间隙变大、扬程掉、电流不稳→换口环不换叶轮,前置过滤。
  3. 结垢失平:硬水/热水钙化物附叶片,动平衡破坏振动→定期清洗,纯水/软水场景选不锈抛光轮。
  4. 汽蚀+高温:TD-H 不换高温密封与油脂,轴端机封先坏连带叶轮背盘结焦→高温款全套升级。
  5. 紧定松动:2900 rpm 下螺钉松、键槽啃轴、叶轮窜动蹭壳→原厂螺钉+防松胶、扭矩对角紧。
  6. 锈蚀污染:自来水/纯水用铸铁叶轮长期运行生锈→升级 304/316L。
  7. 反转:点动未核,后弯轮方向错、流量扬程异常、振动大→立即停换相。
  8. 双吸不对中:TD300+ 两侧间隙差、轴向力残余→重新对中、查轴承悬架。
  9. 超切削:为提流量乱切外径,效率崩、汽蚀增→按样本切削曲线执行。
  10. 介质不清洁:微砂打口环和叶片→Y 滤前置,固体颗粒超 0.2 mm 不送。

七、实际应用场景范围

  • 暖通空调:冷冻水/冷却水循环、热泵、风机盘管二次泵
  • 区域供热:换热站主循环、采暖热水、混水环路(TD-H 高温款)
  • 供水增压:楼宇恒压、二次供水、管网补压(清洁水,铸铁/304 按水质选)
  • 工业循环:机床冷却、工艺水输送、锅炉冷凝回水(近水)、过滤循环
  • 纯水与轻腐:软水/纯水/微氯清洗液用 304/316L 不锈叶轮(TDF 款)
  • 大流量站:TD300+ 双吸叶轮用于大换热站、工业大循环
  • 禁用:污水泥浆纤维、浓酸强氧化、高黏油类、易燃易爆纯溶剂
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