南方水泵
主营CNP南方泵业 立式多级泵、管道循环泵、卧式离心泵、侵入式液下泵、污水泵、智能变频泵
南方水泵配件

南方泵业QY气液混合泵叶轮

南方 QY 气液混合泵叶轮为单级半开式/宽槽道不锈钢专用叶轮,适配 QY(B)/QYL(B) 自吸式气液混合泵,0.55~7.5 kW、0.4~22.4 m³/h、10~70 m、2900 rpm,介质 -15~120℃,与蜗壳储液室协同生成 20~30 μm 微泡,气液比 1:9,溶解效率为传统方式数倍。304 标准、316L/2205 可订,配碳化硅机封与耐臭氧圈材,用于臭氧水、富氧水、气浮、喷雾、热媒循环。禁颗粒强腐,充液自吸、防干转气蚀、同型动平衡替换是寿命关键。

产品描述

南方泵业 QY 气液混合泵叶轮 产品详细介绍

本页聚焦南方泵业 QY(B) / QYL(B)​ 不锈钢自吸气液混合泵的核心做功件——专用气液混合叶轮。它不是普通清水离心泵闭式叶轮的简单复制,而是为“边吸水、边吸气、泵内加压剪切、生成微细气泡、实现气液溶解输送”工艺设计的单级、半开式/宽槽道不锈钢叶轮,与蜗壳储液室、气液分离回流结构协同工作。适配卧式直联 QY 与联轴器型 QYL,防爆款加 B 后缀。

一、适配设备界定

  • 主机系列:QY(B) 特配电机直联式、QYL(B) 标准电机弹性联轴器式;不锈钢自吸气液混合泵,非普通离心泵、非污水泵。
  • 代表型号:20QY-1、25QY-2、40QY-6、50QY-12、65QY-25、80QY-55 等,单级单吸卧式,水平进口、垂直出口。
  • 运行参数带:流量约 0.4~22.4 m³/h,扬程 10~70 m,功率 0.55~7.5 kW,2 极 2900 r/min(50Hz),介质 -15~+120℃(常规样本多标 -15~105℃),气液比约 1:9、吸气量占液量 8%~10%,微泡 20~30 μm
  • 安装边界:叶轮配加长轴/联轴器泵轴,位于泵体蜗壳与泵盖间;换叶轮必须连同机封、轴套、紧定螺钉、平键按原厂序号装配。
  • 不适用:含砂泥浆、长纤维、浓酸浓碱强氧化未衬里、高黏纯油、易燃易爆纯溶剂(防爆款也仅限许可介质);普通 CDL/CHL 叶轮不可代用 QY 叶轮。

二、本体结构组成

QY 叶轮典型结构:
  1. 轮毂与轴孔:不锈钢整体加工,配平键/紧定螺钉固定加长轴,保证 2900 rpm 下动平衡。
  2. 叶片形式:采用半开式或宽槽道叶片(资料亦见全开涡轮式表述),叶片数量与包角按气液两相流设计,既有离心扬程又有剪切碎泡能力。
  3. 前后盘/背叶片:半开式常无前盖板或仅局部盖板,便于气体进入叶道、减少闭式腔憋气;背叶片辅助自冲洗、平衡轴向力、减少杂质沉积。
  4. 进气与剪切流道:叶轮与蜗壳储液室配合,液体被甩出同时负压从进气口抽气,气团在叶道和蜗壳内被高速剪切细化。
  5. 口环/间隙面:叶轮与泵体间小间隙控制回流;半开式间隙对磨损更敏感,需按原厂间隙复装。
  6. 动平衡与表面:不锈钢精铸或铣加工后抛光/喷丸,降低气泡附着与结垢。
  7. 配合件:平键、紧定螺钉、轴套、机封动环随叶轮同轴上装;静环座入泵体。
结构要点:离心+剪切+回流气液分离三位一体;不像普通闭式叶轮只送液,它能持续处理含气液体而不易“气锁”。

三、材质配置方案

工况
叶轮材质
配套金属件
说明
清水/纯水/臭氧水常温
304 不锈钢精铸/加工
304 轴套、碳化硅机封
QY 标准款,防锈洁净
微氯/弱酸弱碱清洗液
304 或 316
316L 轴套、FKM 圈
按氯离子与 pH 选
臭氧水/食品医药
304/316L 电解抛光
316L、食品级 EP/氟胶
臭氧工况选耐臭氧橡胶
高温 80~120℃
304/316L 不变
高温 FKM/EPDM 机封圈
臭氧+高温必换圈材
沿海/高湿/弱腐
316L
316L 紧固件
防点蚀
含极细颗粒近水液
双相钢 2205 可订
耐磨口环
不输大颗粒,前置过滤
 
规则:QY 过流件全不锈,叶轮默认 304,腐蚀升级 316/316L/2205;臭氧不锈耐蚀但橡胶圈必须耐臭氧;高温不靠叶轮换材,靠机封与圈材升级。

四、整机运行稳定特性

  • 微泡高效溶解:20~30 μm 微泡在加压蜗壳内充分溶解,溶解效率可达传统曝气/大气喷射的 2 倍级,省空压机、溶气罐、搅拌器。
  • 自吸防气锁:半开宽槽道叶轮配合储液室,可边吸水边吸气,启动不需外部注气系统;首次需储液腔充液按自吸流程排气。
  • 高转速低振:2900 rpm 动平衡好,弹性联轴器款 QYL 轴系更稳,适合机房、食品线、实验室。
  • 耐磨耐汽蚀:不锈钢半开式比普通闭式更抗含气空化,但长期干转或进气过量仍会蚀叶片背面。
  • 高温适配:-15~120℃ 内不锈钢叶轮稳定,高温重点在机封腔与圈材。
  • 可监控:振动、轴承温、机封渗漏、进气调节阀开度联动,做溶气系统恒效运行。

五、装配更换标准流程

依据 QY 类泵拆装规程整理:
  1. 停泵准备:断电挂牌,关进/出口阀,泄压排液(高温先冷至 <40℃),拆进气支管。
  2. 开盖取件:松泵盖螺栓取泵盖;松叶轮紧定螺钉,用叶轮顶丝孔拉出叶轮;取平键,勿砸轴端。
  3. 检查配合:看叶片有无气蚀麻点、背叶片结垢、轮毂键槽毛刺、轴套锈蚀、机封动环面伤痕。
  4. 换新叶轮:同型号同动平衡等级(通常 G6.3/G2.5 按厂家),清轴面涂相容润滑,平键就位,紧定螺钉防松。
  5. 间隙调整:叶轮装至泵体内止口,轻推贴泵体再回弹规定间隙;手盘无卡滞,不蹭蜗壳。
  6. 机封同步:换 O 圈/垫片,动环弹簧钩入叶轮槽,静环防转就位,摩擦面洁净无尘。
  7. 复位泵盖:对角匀紧泵盖螺栓,装回进气口;手动盘车顺滑。
  8. 自吸启动:储液腔充液→开排气→点动核转向→正常自吸;观察微泡、压力、电流、机封渗漏。
  9. 建档:记叶轮编号、间隙、动平衡单、机封型号、运行参数。
禁忌:硬撬叶片、锤击轮毂、紧定螺钉不防松、间隙过小蹭壳、未充液干转、用普通闭式叶轮代换。

六、故障失效诱因解析

  1. 气蚀空化:吸气量过大、进口阻力大、液位低,叶片背面麻点穿孔→按 8%~10% 吸气比调阀,改进口管。
  2. 干转烧面:储液腔无液启动,不锈钢叶轮虽不熔但机封先毁、键槽热咬→必须充液自吸。
  3. 结垢失平:硬水/臭氧钙化物附叶片,动平衡破坏振动→定期酸洗(不伤不锈)、纯水冲洗。
  4. 磨损间隙大:极细砂粒或铁锈循环,半开式间隙变大回流增高、扬程掉→前置 Y 滤、换耐磨口环。
  5. 紧定松动:2900 rpm 下螺钉松、键槽啃轴、叶轮窜动蹭壳→用原厂螺钉+防松胶、扭矩对角紧。
  6. 机封失效连带:机封漏液腐蚀轴套和轮毂端面,叶轮拆不下→机封到期先换,不拖到轴锈。
  7. 臭氧圈材错:普通 NBR 遇臭氧龟裂,气体泄漏、油污染微泡→耐臭氧 FKM/EPDM/全氟醚。
  8. 转向反:点动未核,叶轮剪切方向错、不出微泡、振动大→立即停换相。
  9. 高温老化:>80℃ 不换圈材,机封腔温升连带叶轮后端结焦→高温款机封+冷却。
  10. 混用叶轮:QY 与 QYL 同流量但轴长/键位/轮毂可能不同,硬装伤轴→按铭牌完整型号备件。

七、实际应用场景范围

  • 臭氧水制取:饮用水消毒、瓶线清洗、泳池杀菌、包装设备臭氧水循环
  • 富氧水制备:饮品线、水产养殖增氧、水体活化
  • 气浮处理:污水站溶气气浮、油水分离、生化曝气预处理
  • 喷雾处理:药液喷雾、加湿、清洗喷淋、废气洗涤雾化
  • 热媒冷媒循环:温度调节装置介质移送(近水、低黏、洁净)
  • 过滤与加药:UF/RO 前置、化学液高压喷雾、发泡性液体输送
  • 特殊输送:地下罐低黏液(按防爆许可)、长横管含气窝送液、真空罐吸引
  • 禁用:泥浆纤维、浓酸强氧化、高黏油类、易燃易爆纯溶剂(非防爆款绝对禁用)
标签: 全部
随时与我们联系获得专家帮助

产品手册和更多内容随时可供下载!

我们提供完整的技术规格、产品手册和更多精彩内容。请在下方留下您的信息,获取更多产品信息。