南方泵业 ZS 系列不锈钢卧式单级泵机械密封 产品详细介绍
本页为南方泵业 ZS 系列不锈钢卧式单级离心泵（冲压焊接 304/316L 过流、轴向进径向出、加长轴直联）配套轴封组件专写。常见市场封型标注为 ZS-24、ZS-32（对应 BSE4/BSF4 等卧式单级封型），按泵铭牌机封号精准选配。 ZS 系列逐步由 ZM 新一代替代，但存量泵备件仍以 ZS 原型号延续。 机封不是通用件：轴径、密封座深度、弹簧座止口与 CHL、MS、CDM 等立式/多级封不互换。
一、适配设备界定
- 主机系列：ZS20/ZS25/ZS32/ZS40/ZS50/ZS65 及 ZS50-32、ZS65-40、ZS65-50、ZS80-65 等卧式单级不锈钢泵；ZM 替代款按同腔尺寸可对应选配。
- 运行带：流量 3～200 m³/h、扬程 10～70 m、功率 1.1～37 kW、2 极 2900 r/min（50Hz，大机可 1450 级）、系统压力 ≤10 bar（1.0 MPa），介质 -15～+105℃（常规样本 -20～100℃，高温定制 120℃）。
- 安装位置：电机加长轴前端、泵盖/密封腔处，单端面结构，隔离介质腔与轴承腔；直联泵通常拆泵盖取叶轮后即可更换机封。
- 不适用：污水、含砂泥浆、长纤维、浓酸浓碱强氧化未衬里、高黏纯油、易燃易爆纯溶剂；不可把立式 CDLA/CDLC 或 CHL 单弹簧封硬装到 ZS 腔体。
二、本体结构组成
ZS 卧式单级泵机封多为单端面、单弹簧（或拨叉传动非平衡型）外装/腔装式结构：
- 旋转环（动环）：随轴套/轴转，碳石墨 CAR、碳化硅 SiC 或碳化钨 TC，镜面研磨。
- 静止环（静环）：嵌入泵盖密封室/压盖座，陶瓷、SiC、TC 配对，防转销限位。
- 弹性元件：单粗弹簧或波纹管施压；弹簧材质 304/316 不锈钢，抗介质锈蚀。
- 次级密封：O 形圈/波纹圈，位于轴套处、静环外圈、压盖止口；材质 NBR/EPDM/FKM/全氟醚。
- 传动结构：拨叉/顶丝/卡箍传动，适配电机正反转，动环不打滑。
- 轴套/保护套：304 或 316L 不锈钢，保护加长轴，卧式侧向载荷下防点蚀。
- 压盖与座孔：匹配 ZS 冲压泵盖腔，对角紧定、防转限位、压缩量按原厂线标。
- 定位件：分体式靠弹簧长度+压盖止口定压缩量；若集装款带定位片。
结构要点：卧式水平轴，弹簧重力侧偏需装配同心；介质压力辅助压紧，启动靠弹簧预紧建液膜。
三、材质配置方案
|
工况
|
摩擦副
|
次级圈
|
弹簧/轴套
|
说明
|
|---|---|---|---|---|
|
清水/软水/空调水 0～70℃
|
SiC-石墨 或 TC-碳
|
NBR
|
304
|
ZS 标准款，性价比高
|
|
高温热水 70～105℃
|
SiC-石墨 或 双 SiC
|
FKM（高温）或 EPDM
|
304/316L
|
热水/采暖/冷凝回水
|
|
纯水/泳池/微氯
|
SiC-碳
|
EPDM（食品级可订）
|
316L
|
防氯点蚀、不染质
|
|
弱酸弱碱清洗液
|
双 SiC
|
FKM
|
316L
|
pH 5～9 轻腐，不抵强氧化
|
|
含极细砂/水垢硬水
|
双 SiC（不采陶瓷石墨易划伤）
|
FKM/EPDM
|
316L
|
前置 Y 滤必装
|
|
经济常温洁净水
|
陶瓷-石墨
|
NBR
|
304
|
短期纯水设备降本，不耐磨砂
|
|
强氧化/溶剂
|
按兼容表选全氟醚+SiC
|
全氟醚
|
316L/双相
|
仍限近水轻腐，不输浓酸
|
橡胶规则：≤70℃ NBR；高温热水 EPDM/FKM；微氯弱腐 FKM；臭氧/强氧化全氟醚。双 SiC 寿命最长、抗干磨汽蚀最好。
四、整机运行稳定特性
- 卧式低振：单弹簧/拨叉传动调校弹力，缓冲启停轴向冲击，适配 24h 连续增压。
- 便拆检修：拆前端泵盖即可取机封，不拆电机、不拆管路，现场 30～60 分钟级更换。
- 不锈匹配：304 机封金属件配 ZS 304 过流；316L 款配微氯/弱腐介质，无易锈碳钢件。
- 宽温稳封：-15～105℃ 内按圈材稳运行；高温款配 FKM/EPDM+双 SiC，热水型不龟裂。
- 防反转：拨叉传动适配任意转向，但点动仍须核转向，反转会流量异常、振动增大。
- 可监控：泄漏收集、轴承温、振动可接入泵站 CMS 做预测维护。
五、装配更换标准流程
- 停泵准备：断电挂牌，关进出口阀，开排污/排气塞放空泵腔，完全泄压；高温先冷至 <40℃。
- 识型号：拍旧封、量轴径（常见 24/32 mm，也有 20/28 等按机型）、腔深、静环座径、弹簧工作长度，核对铭牌 ZS-24/BSE4/BSF4 等编号。
- 拆泵盖：松泵盖螺栓取盖，松叶轮紧定/螺母取叶轮，露出机封；不硬撬镜面。
- 取旧封：松动环顶丝轴向滑出，静环从座孔轻顶出；酒精擦轴、腔体、水垢杂质。
- 查轴面：轴/轴套划痕、点蚀、毛刺必须处理或换轴套；O 圈槽无毛刺。
- 装新封：镜面无尘酒精擦、不裸手摸；动环圈沾清水/相容润滑推入，顶丝对轴平面锁紧；静环入座完全贴合、防转销就位。
- 压缩量：分体弹簧按原厂长度/压盖止口定位，不过压不松压；集装款用定位片。
- 复位：叶轮、泵盖对角匀紧，手动盘车顺滑无卡滞。
- 灌泵排气：非自吸必须灌液排空气，点动核转向，微开出口运行 15～30 min 无滴漏、温升正常。
- 建档：记封型、轴径、压缩量、材质、运行电流压力泄漏状态。
禁忌：干转测试、机油黄油涂圈、硬物敲镜面、顶丝不防松、轴有毛刺硬推、陶瓷石墨跑含砂高温水。
六、故障失效诱因解析
- 干转未灌泵：非自吸腔有空气，液膜未建，碳环裂、SiC 热裂→必须灌泵排气。
- 汽蚀：进口过滤堵、阀未开全、吸上安装 NPSH 不够，气泡冲蚀密封面→改进口条件。
- 圈材错配：70℃ 以上用 NBR 硬化漏；微氯用普通圈膨缩→按温选 EPDM/FKM。
- 轴套锈抱：潮湿/微氯不用 316L，轴下段点蚀、弹簧锈断→换 316L 轴套+不锈弹簧。
- 压缩量错：弹簧过长漏、过短烧面；压盖偏斜动静环错位→对角紧、按原厂量。
- 轴跳动大：轴承磨损、同轴度差，机封面颤振漏→修轴承/对中。
- 含砂结垢：微颗粒划镜面，硬水钙结致弹簧失弹→前置 Y 滤、定期清洗。
- 频繁启停无保护：每次启动瞬干磨→配干转/缺相/过载保护器。
- 备件混用：ZS-24/32 与 CHL/MS/CDM 封型不通用，腔深不同硬装伤泵→按铭牌备件号。
- 镜面磕伤：拆装金属工具碰端面，不可修复必须整套换→无绒布、塑料撬、酒精擦。
七、实际应用场景范围
- 供水增压：自来水厂支线、小区/楼宇恒压、二次供水、太阳能热水增压
- 暖通空调：中央空调冷冻/冷却循环、热泵循环、换热站补压
- 水处理：纯水/软水/RO 前置、泳池过滤循环、中水回用清洁段
- 工业配套：机床冷却、清洗线喷淋、工业循环水、锅炉冷凝回水（近水）
- 轻工食品：饮料清洗水、纯化水回路、微氯消毒液输送（近水轻腐）
- 水产与景观：养殖循环、景观水系、施肥计量输送（清洁水）
- 弱腐流程：电镀液循环、废气喷淋、低浓度酸碱添加剂（按材质许可）
- 禁用：污水泥浆纤维、浓酸浓碱强氧化、有机溶剂、易燃易爆纯介质
