ZS 系列是南方泵业早期自主化的不锈钢板冲压—胀形—焊接卧式单级单吸离心泵，轴向入口、径向出口、加长轴直联电机。它用薄壁不锈钢成型替掉传统 IS 铸铁泵的重铸造结构，在 3～200 m³/h、10～70 m、1.1～37 kW、-20～100℃ 区间做到轻巧、耐轻腐、低噪节能，可替代 IS 泵和一般耐腐蚀泵。过流 304 标准、316L 可选，最大系统压力常按 10 bar（特殊 16 bar 订货），IP55/F/IE3 可配变频、防爆、60Hz。是工业增压、供水、锅炉给水与冷凝、空调冷却、水处理轻腐液体输送的主力端吸泵。
产品说明
ZS 为非自吸卧式单级单吸离心泵。电机经加长轴直驱闭式叶轮，液体沿泵轴方向从进口法兰轴向吸入，经叶轮做功后由泵体切向流道转为径向从出口法兰排出。泵体、泵盖、叶轮采用不锈钢板冲压胀形+激光/氩弧焊接，不是砂型铸造，壁厚均匀、内表面光滑、重量比同参数铸造泵轻 30%～50%。
整机为泵—轴—标准电机直联机组，公共底座安装；机械密封集装式布置在泵盖与电机间，石墨/碳化硅对磨副+氟橡胶或 EPDM 圈。结构符合 DIN 24255 端吸泵接口习惯，法兰接管即可，不要求像管道泵那样同线安装。
性能及优点
冲压焊接不锈钢轻量化：无铸造气孔，表面光洁不易结垢，适合纯水、软化水、食品医药洁净回路。
耐轻腐蚀性液体：304 吃淡水/冷冻水/弱碱；316L 吃低浓度酸、海水预处理、含氯清洗液（不输浓酸浓碱）。
高效节能低噪：优化端吸叶轮+精密焊接流道，额定点效率中小口径 65%～82%，比老 IS 铸铁泵省电明显，2900 rpm 运行振动小。
轴向进/径向出、直联紧凑：占地小于立式多级与双吸泵，机房边角、管廊下都能卧装。
替代 IS 泵：同参数下不锈不锈、重量轻、密封好，改造项目直接按 IS 接口换 ZS。
宽温 -20～100℃：冷冻乙二醇、高温空调热水、锅炉冷凝回水都能跑（橡胶按温度配）。
电机兼容性强：IE3 标准，可变频恒压、可防爆环境用、可 50/60Hz 互换、可异电压出口。
维护简单：机封外置可抽换，叶轮螺母可拆卸，备件与 ZM 切换期仍保供。
耐轻腐蚀性液体：304 吃淡水/冷冻水/弱碱；316L 吃低浓度酸、海水预处理、含氯清洗液（不输浓酸浓碱）。
高效节能低噪：优化端吸叶轮+精密焊接流道，额定点效率中小口径 65%～82%，比老 IS 铸铁泵省电明显，2900 rpm 运行振动小。
轴向进/径向出、直联紧凑：占地小于立式多级与双吸泵，机房边角、管廊下都能卧装。
替代 IS 泵：同参数下不锈不锈、重量轻、密封好，改造项目直接按 IS 接口换 ZS。
宽温 -20～100℃：冷冻乙二醇、高温空调热水、锅炉冷凝回水都能跑（橡胶按温度配）。
电机兼容性强：IE3 标准，可变频恒压、可防爆环境用、可 50/60Hz 互换、可异电压出口。
维护简单：机封外置可抽换，叶轮螺母可拆卸，备件与 ZM 切换期仍保供。
技术参数
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参数项目
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指标范围
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流量 Q
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3 ～ 200 m³/h
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扬程 H
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10 ～ 70 m
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功率 P2
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1.1 ～ 37.0 kW
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转速 n
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2900 r/min（2 极，主流）、2950（样本允差）、60Hz 对应 3500 rpm
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介质温度
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-20 ～ +100℃
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环境温度
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≤ +40℃
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海拔
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≤ 1000 m
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最大系统压力
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常规 10 bar，特殊 16 bar（订货注明）
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介质要求
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清洁、稀薄、非易燃易爆、无硬颗粒无纤维，理化性质近水；pH 常规 4～10
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效率
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额定点约 65%～82%（大流量款更高）
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NPSHr
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多数 2.5～4.5 m
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泵体工艺
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不锈钢板冲压—胀形—焊接
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过流材质
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304 不锈钢（标准）/ 316L（可选）
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叶轮
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304/316L 冲压焊接闭式叶轮
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轴
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不锈钢调质（2Cr13 或 304 轴）
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机封
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石墨-碳化硅/碳化钨-碳化硅 + 氟橡胶/EPDM
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电机
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直联标准电机，IP55、F 级，IE3（可 IE4/变频/防爆）
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电压
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1×220V（小机）、3×380V 50Hz，可 60Hz/异电压
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接口
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法兰，型号含吸排口径（如 ZS65-50-160）
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频率
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50Hz / 60Hz
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材质
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部件
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标准配置
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可选/特殊
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泵体/泵盖
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304 不锈钢冲压焊接
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316L（氯离子/弱酸）
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叶轮
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304 冲压焊接闭式
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316L、2205 双相（特殊）
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轴
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不锈钢调质（2Cr13/304）
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316L 轴（腐蚀环境）
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机封
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石墨+碳化硅，氟橡胶圈
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碳化硅对碳化硅、EPDM（高温/热水）、全氟醚
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底座
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碳钢防锈漆
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304 不锈钢底座（洁净机房）
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电机
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铸铁 IP55 IE3
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防爆 ExdⅡBT4、变频、220V 单、60Hz
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橡胶件
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氟橡胶（常温清水）
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EPDM（-20℃ 防冻液/100℃ 热水）
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材质倒推：自来水/软化水/冷冻水→304；纯水/饮料/药机清洗→304 电解抛光；海水预处理/含氯清洗液→316L；100℃ 热水→304+EPDM 机封；弱酸弱碱（pH 4～10）→316L 更稳。禁输：浓盐酸、浓硫酸高温、强氧化剂、有机溶剂、含颗粒泥浆、油污、易燃易爆。
应用领域
工业增压：车间清洗水、喷淋预湿、工艺水增压、机床冷却液循环
供水系统：水厂过滤后输送、小区/商业楼分区供水增压、主管补压
锅炉给水与冷凝：软水锅炉给水（需前置处理）、冷凝水回收升压、换热站回路
冷却与空调：中央空调冷冻/冷却补水、冷水机组循环、风机盘管二次泵
水处理：超滤/RO 前置进水（洁净水）、泳池循环、蒸馏/分离器进料、中水回用增压
轻工医药食品：饮料线清洗水、纯化水输送（304 抛光）、弱酸碱添加剂转运（316L）
农业与其他：温室灌溉增压、轻腐蚀液输送（非浓酸）
注：介质必须清洁近水；加药、污水、含颗粒用 GD/GH/RX 计量泵或 SP/WQ 排污泵，不归 ZS。
供水系统：水厂过滤后输送、小区/商业楼分区供水增压、主管补压
锅炉给水与冷凝：软水锅炉给水（需前置处理）、冷凝水回收升压、换热站回路
冷却与空调：中央空调冷冻/冷却补水、冷水机组循环、风机盘管二次泵
水处理：超滤/RO 前置进水（洁净水）、泳池循环、蒸馏/分离器进料、中水回用增压
轻工医药食品：饮料线清洗水、纯化水输送（304 抛光）、弱酸碱添加剂转运（316L）
农业与其他：温室灌溉增压、轻腐蚀液输送（非浓酸）
注：介质必须清洁近水；加药、污水、含颗粒用 GD/GH/RX 计量泵或 SP/WQ 排污泵，不归 ZS。
型号对比（ZS vs ZM）
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维度
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ZS 经典款
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ZM 升级款（替代主线）
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|---|---|---|
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流量
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3～200 m³/h
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1.5～210 m³/h
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扬程
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10～70 m（样本上限约 75 m）
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5～115 m
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效率
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高，MEI≥0.7 为主
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新水力，平均高于国标节能值 6.6%，顶点高 9.5%，多款 MEI≥0.7～0.8
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工艺
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冲压胀形焊接
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水胀成型泵体+激光满焊叶轮+浮动口环
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型号数
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常规 35 个左右
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约 50 个，覆盖更细
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耐压
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10 bar 常规（16 特殊）
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最高 16 bar
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电机
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IE3 可配
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IE3/IE4 标配更统一
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维护
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直联易修、备件足
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同结构、效率更高
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定位
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成熟性价比、存量备件
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新项目节能替代
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怎么选：新招标/长期运行/绿建节能→ZM；存量替换 ZS、预算紧、工况 ≤70 m 且 ZS 曲线吻合→继续 ZS。南方自 2026 起新业务以 ZM 为主，但 ZS 售后和备件保留。
选型指南
先定工况介质：清洁近水、轻腐→ZS；浓酸/颗粒/药浆→排除。
流量扬程交叉：查 ZS 曲线，选额定点落在高效区（通常 70%～110% 额定流量），不按最大扬程硬选大泵。
口径读型号：ZS65-50-160 表示吸 65 排 50，管径按系统选；大流量低扬程用 80-65/100-80 段，高扬程用 -200 叶轮。
温度定橡胶：-20～70℃ 氟橡胶；70～100℃ 或乙二醇防冻→EPDM；高温订货写“热水型”。
材质定 304/316L：见第四节；氯离子 >200 ppm 建议 316L。
系统压力校核：扬程 70 m≈7 bar，加入口压力不超 10 bar（特殊 16 bar）。
NPSH 校核：ZS 非自吸，入口必须正压或高位水箱；NPSHa > NPSHr+0.5 m，高温水/大流量更严。
控制方式：恒压→变频 4-20mA；多泵→主备切换；防爆车间→Exd 电机（介质仍禁易燃易爆）。
配套件：进口软接头+Y 滤（80 目）、出口止回阀（缓闭防倒转水锤）、压力表/压力传感器、排气阀（高点）。
禁输红线：固体颗粒、纤维、油类、浓酸浓碱、有机溶剂、易燃易爆。
流量扬程交叉：查 ZS 曲线，选额定点落在高效区（通常 70%～110% 额定流量），不按最大扬程硬选大泵。
口径读型号：ZS65-50-160 表示吸 65 排 50，管径按系统选；大流量低扬程用 80-65/100-80 段，高扬程用 -200 叶轮。
温度定橡胶：-20～70℃ 氟橡胶；70～100℃ 或乙二醇防冻→EPDM；高温订货写“热水型”。
材质定 304/316L：见第四节；氯离子 >200 ppm 建议 316L。
系统压力校核：扬程 70 m≈7 bar，加入口压力不超 10 bar（特殊 16 bar）。
NPSH 校核：ZS 非自吸，入口必须正压或高位水箱；NPSHa > NPSHr+0.5 m，高温水/大流量更严。
控制方式：恒压→变频 4-20mA；多泵→主备切换；防爆车间→Exd 电机（介质仍禁易燃易爆）。
配套件：进口软接头+Y 滤（80 目）、出口止回阀（缓闭防倒转水锤）、压力表/压力传感器、排气阀（高点）。
禁输红线：固体颗粒、纤维、油类、浓酸浓碱、有机溶剂、易燃易爆。
安装与维护说明
安装规范
卧式底座装，泵轴水平、轴向为吸入口、径向为排出口；管路独立支撑，不把管重和扭矩压在泵法兰。
进口直管段 ≥3–5 倍管径，避免弯头直接对进口产生偏流汽蚀；出口先止回阀再闸阀。
非自吸：首次启动灌泵、开顶部排气，确认满液再点动；点动核对转向（反转不出力、振动大）。
变频款先工频点动再切变频；户外装防雨罩，电机接线盒防凝露。
运行调节
用变频或出口阀门调流量，但不长期关小入口阀（会汽蚀）；大系统用出口旁路回流更稳。
监测电流、压力、温度、机封滴水；异常声立即停泵查汽蚀或轴承。
维护周期
每日：电流/压力/振动/机封微渗检查（允许 1 滴/分，线状涌漏即换）。
每月：紧地脚、软接头、排气阀功能、清 Y 滤。
每 4000 h 或 12 个月：轴承加油（油杯型）、电机绝缘检测。
每 8000～12000 h：换机封、清叶轮流道、查口环间隙、校动平衡（大叶轮）。
长期停：放空泵腔防冻，电机断电，机封面涂防锈油。
最高频故障：①流量不足→未灌泵/入口漏气/汽蚀/NPSHa 不够/转向反；②机封涌漏→高温用错橡胶/进气/磨损；③异响→汽蚀、轴承损、管道受力；④效率掉→叶轮结垢、口环磨损、变频低频过热。
卧式底座装，泵轴水平、轴向为吸入口、径向为排出口；管路独立支撑，不把管重和扭矩压在泵法兰。
进口直管段 ≥3–5 倍管径，避免弯头直接对进口产生偏流汽蚀；出口先止回阀再闸阀。
非自吸：首次启动灌泵、开顶部排气，确认满液再点动；点动核对转向（反转不出力、振动大）。
变频款先工频点动再切变频；户外装防雨罩，电机接线盒防凝露。
运行调节
用变频或出口阀门调流量，但不长期关小入口阀（会汽蚀）；大系统用出口旁路回流更稳。
监测电流、压力、温度、机封滴水；异常声立即停泵查汽蚀或轴承。
维护周期
每日：电流/压力/振动/机封微渗检查（允许 1 滴/分，线状涌漏即换）。
每月：紧地脚、软接头、排气阀功能、清 Y 滤。
每 4000 h 或 12 个月：轴承加油（油杯型）、电机绝缘检测。
每 8000～12000 h：换机封、清叶轮流道、查口环间隙、校动平衡（大叶轮）。
长期停：放空泵腔防冻，电机断电，机封面涂防锈油。
最高频故障：①流量不足→未灌泵/入口漏气/汽蚀/NPSHa 不够/转向反；②机封涌漏→高温用错橡胶/进气/磨损；③异响→汽蚀、轴承损、管道受力；④效率掉→叶轮结垢、口环磨损、变频低频过热。
常见 FAQ
Q1：南方 ZS 不锈钢卧式单级泵流量扬程和温度多少？
A：流量 3～200 m³/h，扬程 10～70 m，功率 1.1～37 kW，介质 -20～100℃，50/60Hz，轴向入口径向出口，304/316L 冲压焊接，最大系统压力常按 10 bar。代表 ZS100-80-200/37 为 160 m³/h@54 m。
Q2：ZS 能替代传统 IS 泵吗？
A：能。同参数下 ZS 是不锈钢冲压焊接、轻量不锈、机封好、耐轻腐，直接按法兰口径和性能曲线替换 IS 铸铁泵，适合供水、空调、冷凝回水改造。
Q3：ZS 和 ZM 区别？新项目买哪个？
A：ZS 经典款，成熟便宜、备件足；ZM 新一代，水胀泵体+激光满焊叶轮+浮动口环，流量到 210、扬程到 115 m、效率更高，南方 2026 起新业务主推 ZM。新项目优先 ZM，存量维护用 ZS。
Q4：ZS 可以输自来水以外的弱酸弱碱吗？
A：304 可输近中性轻腐液；低浓度酸/含氯清洗液/海水预处理用 316L 过流+EPDM/全氟醚机封；浓酸、强氧化、有机溶剂、颗粒浆料禁输。
Q5：介质 -10℃ 乙二醇或 95℃ 热水能用吗？
A：可以。-20～100℃ 标称内，但橡胶要选对：低温防冻液用 EPDM，高温热水用 EPDM 或全氟醚机封；常温氟橡胶在 95℃ 会加速老化。
Q6：ZS 是非自吸吗？怎么启动？
A：非自吸。必须灌泵、排空气、入口保持正压（高位水箱或前置泵），不允许抽吸深井敞口负压启动；入口漏气会不出水。
Q7：型号 ZS65-50-160/5.5 怎么读？
A：ZS=不锈钢卧式单级，65=吸入口 DN65，50=排出口 DN50，160=叶轮直径 mm，5.5=电机 5.5 kW；同系列 -125/-160/-200 表示叶轮档，决定扬程。
Q8：ZS 最大工作压力多少？
A：常规 10 bar，特殊订货 16 bar；扬程 70 m 约 7 bar，加上入口压力不超铭牌系统压力。
Q9：可以变频吗？
A：可以。配 IE3 变频电机+变频柜，恒压供水用 4-20mA；2 极泵低频要注意电机散热，通常不低于 25Hz 运行，长期低频加强冷。
Q10：怎么查 ZS 南方原厂真伪？
A：正品 CNP 标，铭牌含出厂编码、完整型号（如 ZS80-65-160/11）、性能曲线号，官网或 4008-821-931 可溯源；拼装件常见无码冲压体、机封非标准集装、电机无 IE3 标、法兰不符 DIN/GB。
A：流量 3～200 m³/h，扬程 10～70 m，功率 1.1～37 kW，介质 -20～100℃，50/60Hz，轴向入口径向出口，304/316L 冲压焊接，最大系统压力常按 10 bar。代表 ZS100-80-200/37 为 160 m³/h@54 m。
Q2：ZS 能替代传统 IS 泵吗？
A：能。同参数下 ZS 是不锈钢冲压焊接、轻量不锈、机封好、耐轻腐，直接按法兰口径和性能曲线替换 IS 铸铁泵，适合供水、空调、冷凝回水改造。
Q3：ZS 和 ZM 区别？新项目买哪个？
A：ZS 经典款，成熟便宜、备件足；ZM 新一代，水胀泵体+激光满焊叶轮+浮动口环，流量到 210、扬程到 115 m、效率更高，南方 2026 起新业务主推 ZM。新项目优先 ZM，存量维护用 ZS。
Q4：ZS 可以输自来水以外的弱酸弱碱吗？
A：304 可输近中性轻腐液；低浓度酸/含氯清洗液/海水预处理用 316L 过流+EPDM/全氟醚机封；浓酸、强氧化、有机溶剂、颗粒浆料禁输。
Q5：介质 -10℃ 乙二醇或 95℃ 热水能用吗？
A：可以。-20～100℃ 标称内，但橡胶要选对：低温防冻液用 EPDM，高温热水用 EPDM 或全氟醚机封；常温氟橡胶在 95℃ 会加速老化。
Q6：ZS 是非自吸吗？怎么启动？
A：非自吸。必须灌泵、排空气、入口保持正压（高位水箱或前置泵），不允许抽吸深井敞口负压启动；入口漏气会不出水。
Q7：型号 ZS65-50-160/5.5 怎么读？
A：ZS=不锈钢卧式单级，65=吸入口 DN65，50=排出口 DN50，160=叶轮直径 mm，5.5=电机 5.5 kW；同系列 -125/-160/-200 表示叶轮档，决定扬程。
Q8：ZS 最大工作压力多少？
A：常规 10 bar，特殊订货 16 bar；扬程 70 m 约 7 bar，加上入口压力不超铭牌系统压力。
Q9：可以变频吗？
A：可以。配 IE3 变频电机+变频柜，恒压供水用 4-20mA；2 极泵低频要注意电机散热，通常不低于 25Hz 运行，长期低频加强冷。
Q10：怎么查 ZS 南方原厂真伪？
A：正品 CNP 标，铭牌含出厂编码、完整型号（如 ZS80-65-160/11）、性能曲线号，官网或 4008-821-931 可溯源；拼装件常见无码冲压体、机封非标准集装、电机无 IE3 标、法兰不符 DIN/GB。
