SP 系列是南方泵业面向市政、建筑、工业等含固含纤污水排放场景开发的单级单吸无堵塞自吸式排污泵。整机采用开式无堵塞叶轮配合宽流道水力设计，轴向入口、径向出口，具备"首次灌引水后无需重复灌水"的自吸能力。后拉式检修结构可在不拆卸进出口管路的前提下抽出转子组件，大幅缩短现场维护停机时间。全系列铸铁过流结构，通过颗粒能力强，是雨水排放、工地污水、人防集水坑、市政排污等中大型排污系统的主力机型。
产品说明
SP 为单级单吸自吸式排污泵，泵体下部设有储液腔，首次启动前通过注液口灌入适量引水，叶轮旋转后在泵腔内形成真空，进水管路中的液体被吸入并排出，完成自吸过程。后续停机再启动无需重新灌水，储液腔保留的液体维持自吸条件。
叶轮采用开式无堵塞结构，叶片通道宽、无缠绕死角，可顺利通过污水中的长纤维（布条、塑料袋、水草）、颗粒杂质（碎石、砂粒、焊渣）等。泵轴通过弹性联轴器与电机联接，轴承座外置，运行平稳。
维修采用后拉式结构：松开泵体后端联接螺栓，可将轴承座连同叶轮、泵轴整体向后抽出，无需拆卸进出口法兰和管路，单人即可完成叶轮清理或机封更换。整机底座为铸铁整体铸造，重心低、抗偏载能力强，适合工地等不平整基础环境。
性能及优点
- 自吸免灌水，启停便捷：首次灌引水后，后续每次启动无需重新灌液，储液腔自动维持自吸条件，适合频繁启停的集水坑、雨水泵站场景。
- 开式无堵塞叶轮，通过能力强：宽流道开式设计，可输送含长纤维、固体颗粒、絮状物的污水而不易缠绕卡死，减少人工清堵频次。
- 后拉式检修，不停管换件：独创后拉式结构，拆后端盖即可整体抽出转子，叶轮、机封、轴承一目了然，维修不停管路，停机时间缩短 60% 以上。
- 大流量中低扬程，覆盖主流排污需求：流量 10～750 m³/h、扬程 3～38 m，精准匹配市政雨水、工地排水、人防集水、小区污水等典型工况。
- 运行稳定、振动小：加粗泵轴、深沟球轴承双侧支撑，叶轮动平衡校正，整机运行平稳，噪音低。
- 结构简单、使用方便：轴向进水+径向顶部出水，进出口法兰水平布置，管道对接方便；铸铁壳体耐冲击，适合恶劣现场环境。
- 配套灵活：可配自动耦合装置（导轨式安装），也可配移动式推车/浮筒，适应固定泵站与应急抢险双重需求。
技术参数
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参数项目
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指标范围
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流量范围
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10 m³/h ～ 750 m³/h
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扬程范围
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3 m ～ 38 m
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配套电机功率
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1.1 kW ～ 90 kW
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转速
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1450 r/min / 2900 r/min（依型号规格而定）
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介质温度
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0℃ ～ +40℃（超出需定制）
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最大通过颗粒直径
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依叶轮流道宽度，最大可通过约 20～76 mm 固体颗粒（详见各型号样本）
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自吸高度
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最大自吸高度约 4～5.5 m（首次灌引水后）
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频率
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50Hz
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电压制式
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三相 380V（可定制）
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电机防护 / 绝缘
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IP55 ／ F 级
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进出口口径
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DN50 ～ DN300
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最大工作压力
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≤ 0.6 MPa（6 bar）
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输送介质
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生活污水、工业废水、雨水、含纤维/颗粒的浑浊液体（pH 5～9）
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注：以上参数基于清水测试，输送污水时实际流量扬程会略有衰减，选型时需预留 10%～15% 余量。
材质配置说明
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结构部位
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标准配置
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可选/特殊配置
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泵体
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铸铁 HT200
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—
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叶轮
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开式铸铁叶轮
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耐磨铸铁、不锈钢包焊（特殊工况）
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泵轴
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45# 碳钢调质
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2Cr13 不锈钢
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泵盖
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铸铁
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—
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轴承座
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铸铁
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—
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机械密封
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集装式双端面机封（丁腈橡胶）
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氟橡胶密封（高温或腐蚀型介质）
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底座
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整体铸铁底座
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—
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自吸罩/储液腔
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铸铁
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—
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材质选型原则：SP 全系列标准配置为铸铁材质，适用于中性生活污水、雨水、一般工业废水（pH 5～9）。若介质含强酸碱、高浓度盐类或温度超过 40℃，需另行定制不锈钢或工程塑料材质泵型，标准 SP 不适用。
应用领域
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行业方向
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典型场景
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工业废水
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工厂含颗粒冷却水排放、车间冲洗水收集、矿山尾水抽排
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建筑工地
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基坑降水抽排、泥浆水沉淀池排污、施工场地雨水排除
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人防系统
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人防工程集水坑排水、地下掩体污水提升、战备泵站
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市政排污
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市政雨污水泵站、道路下穿立交排水、城市内涝应急抽排
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雨水排放
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小区雨水收集池排放、厂区雨水管网增压、河道排涝
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住宅区排污
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地下室集水坑污水提升、小区化粪池前段抽排、车库排水
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型号对比（SP 系列不同口径对比）
| 对比项目 | SP 小口径系列 | SP 中大口径系列 |
|---|---|---|
| 适用流量区间 | 10‑150m³/h | 150‑750m³/h |
| 最大通过颗粒 | 38‑63mm | 76mm |
| 适配工况 | 小区污水、小型工地、中小型工业废水 | 市政排污、大型工地、大流量工业污水 |
| 结构特点 | 体积小巧，占地小 | 大过流通道，杂质通过能力更强 |
| 功率范围 | 1.1‑22kW | 22‑90kW |
选型指南
- 确定流量与扬程：按集水坑来水量、管道阻力、排放高度核算。排污泵建议选扬程 5～15 m 的中低扬程段（效率最高），流量按最大来水量的 1.2～1.5 倍选取。
- 核定自吸高度：测量水源液面到泵中心线的垂直距离，必须 ≤ 泵的自吸高度（标准型 4 m，高自吸型 5.5 m）。超过则需降低泵安装位置或改用潜水排污泵。
- 介质含固量评估：一般生活污水/雨水 → 标准型；含砂量高、磨损性强 → 耐磨型；含长纤维为主 → 标准开式叶轮足够。
- 管路匹配：进口管路尽量短、少弯头，管径不小于泵入口口径；进口管路底端须装底阀（止回阀）以保储液腔引水不流失。
- 安装方式：固定泵站 → 混凝土基础+地脚螺栓；移动应急 → 配推车/浮筒；深坑 → 配自动耦合导轨装置。
- 防护与保护：配液位浮球开关实现自动启停，防止干转；潮湿环境确认 IP55 电机防护；功率 ≥7.5 kW 建议配软启动或降压启动柜。
安装与维护说明
安装规范
基础须水平坚固，底座用地脚螺栓固定，减震垫可选配。
进口管路最短化，减少弯头数量，进口管径 ≥ 泵入口口径。
进口底端装底阀（单向阀），防止停机后引水倒流导致下次无法自吸。
首次启动前，打开注液口螺塞，灌满引水（约泵体储液腔容积），旋紧螺塞。
点动试转确认电机转向与泵体标识一致（反转不出水或自吸失败）。
出口管路装闸阀和止回阀，出口压力表装于泵出口与闸阀之间。
首次自吸操作
灌满引水 → 关闭出口阀 → 启动电机 → 缓慢打开出口阀至所需压力。
若 2～3 分钟内未出水，停机检查：引水是否灌足、进口底阀是否泄漏、转向是否正确。
自吸成功后，后续启停无需再灌引水。
维护周期
每次启动前：检查储液腔引水是否充足、底阀是否完好。
每周：检查地脚螺栓紧固、轴承座温度、机封有无滴漏。
每月：清理进口滤网（如有）、检查叶轮腔内有无缠绕物。
每 3 个月：轴承座补充润滑脂（锂基脂），检查联轴器弹性块磨损。
每年度：全泵拆解，更换机封、轴承、O 型圈，清理叶轮流道，检查泵体腐蚀情况。
最高频故障预防：底阀泄漏导致储液腔引水流失 → 每次启动前确认引水充足；长期停机后重启必须先检查引水。
基础须水平坚固，底座用地脚螺栓固定，减震垫可选配。
进口管路最短化，减少弯头数量，进口管径 ≥ 泵入口口径。
进口底端装底阀（单向阀），防止停机后引水倒流导致下次无法自吸。
首次启动前，打开注液口螺塞，灌满引水（约泵体储液腔容积），旋紧螺塞。
点动试转确认电机转向与泵体标识一致（反转不出水或自吸失败）。
出口管路装闸阀和止回阀，出口压力表装于泵出口与闸阀之间。
首次自吸操作
灌满引水 → 关闭出口阀 → 启动电机 → 缓慢打开出口阀至所需压力。
若 2～3 分钟内未出水，停机检查：引水是否灌足、进口底阀是否泄漏、转向是否正确。
自吸成功后，后续启停无需再灌引水。
维护周期
每次启动前：检查储液腔引水是否充足、底阀是否完好。
每周：检查地脚螺栓紧固、轴承座温度、机封有无滴漏。
每月：清理进口滤网（如有）、检查叶轮腔内有无缠绕物。
每 3 个月：轴承座补充润滑脂（锂基脂），检查联轴器弹性块磨损。
每年度：全泵拆解，更换机封、轴承、O 型圈，清理叶轮流道，检查泵体腐蚀情况。
最高频故障预防：底阀泄漏导致储液腔引水流失 → 每次启动前确认引水充足；长期停机后重启必须先检查引水。
常见 FAQ
Q1：SP 自吸排污泵首次启动需要灌多少水？
A：通过泵体顶部的注液口灌入，直到液体从注液口溢出为止（约充满储液腔和进口管路下部）。首次灌足后，后续启停无需重复灌水。
Q2：SP 自吸高度最大是多少？
A：标准型最大自吸高度约 4 m（首次灌引水后），高自吸型可达 5.5 m。超过此高度需降低泵安装位置或改用潜水排污泵。
Q3：SP 能通过多大的固体颗粒？
A：取决于叶轮流道宽度，标准型可通过最大约 50 mm 的固体颗粒或等效长纤维；耐磨型最大可通过约 76 mm。选型时需根据介质中最大颗粒尺寸选择对应规格。
Q4：SP 和潜水排污泵（如 WQ 系列）怎么选？
A：SP 适合干式安装、地面泵房、需自吸的场合（如集水坑地面抽排）；WQ 适合湿式安装、直接浸入污水池内。若坑深超过 4 m 且无法降低泵位，优先选 WQ 潜水型。
Q5：后拉式结构具体怎么拆修？
A：停机断电 → 关进出口阀 → 松泵体后端联接螺栓 → 将轴承座+叶轮+泵轴整体向后抽出 → 即可更换机封、清理叶轮。进出口管路全程不拆。
Q6：SP 冬天在室外会冻裂吗？
A：铸铁泵体在 0℃ 以下若内部存水有冻裂风险。寒冷地区冬季停机后须打开底部排水螺塞排空泵腔存水，或采取保温伴热措施。
Q7：介质温度超过 40℃ 能用标准 SP 吗？
A：不建议。标准机封耐温上限约 40℃，超过需定制高温型 SP，配氟橡胶密封和耐热轴承润滑脂。
Q8：SP 可以抽吸含油污水吗？
A：可短期输送含少量浮油的污水（如车库冲洗水），但长期输送含油介质会加速机封橡胶件老化。含油浓度较高时建议选用专用油水分离泵或耐腐蚀泵型。
Q9：怎么辨别 SP 是不是原厂正品？
A：正品泵体铸有"南方泵业"标识，铭牌标注完整厂名、型号、出厂编码，可通过官网防伪溯源系统或 400 热线核验。假冒产品常见铸铁粗糙、铭牌为不干胶贴纸、无出厂编码。
Q10：SP 整机质保多久？自吸失败属于保修范围吗？
A：原装正品整机享受 12 个月免费联保。但自吸失败若因底阀泄漏、引水未灌足、进口管路漏气等安装使用不当造成，属于非质量问题，不在免费保修范围内；机封漏水、轴承烧损等制造缺陷则在保修范围内。
