NSC 是南方泵业单级、双吸、水平中开蜗壳式离心泵：对称双吸叶轮两侧同时进水，轴向力基本自平衡，泵体沿泵轴中心面水平对开，检修时揭上盖即可抽出转子，不拆进出口管路。采用 CFD 优化水力模型、加厚壳体，覆盖超大流量与中高扬程，适合市政供水、水利调水、热网循环、电力冶金冷却、石化清水/轻油/海水淡化预处理。介质以清水及近水液体为主，可定制铸铁/铸钢/304/316L/双相钢，耐温 -15～160℃，系统压力 ≤4 MPa。

产品说明

　　NSC 为非自吸单级双吸中开泵。液体从泵体两侧进口对称进入双吸闭式叶轮，经叶轮做功后汇入蜗壳，由泵体下部或上部布置的出口法兰排出（常见进出口均在泵座中开面下方，轴向/径向按型号）。泵壳水平对开：上泵盖、下泵体；转子组件（轴、双吸叶轮、轴承、密封套）作为一个整体可从上方吊出。
核心结构特征：
　　双吸叶轮：两侧进水，流量大、NPSHr 低、轴向力相互抵消，剩余轴向力由轴承承受
　　中开检修：不拆管、不挪电机，开上盖取转子，维护停机短
　　加厚壳体：高压力、大口径变形小，双蜗壳高扬程款可降低径向力
　　轴承布置：两端支承，中小机脂润滑滚动轴承；大机/高温/高扬程用稀油润滑+冷却夹套，按 SKF 级配置
　　轴封可选：软填料函或集装式机械密封，高温款带冲洗/冷却
　　安装形态：卧式为主，可立式（型号带 V 后缀），驱动端左右可换
　　法兰标准：GB/ISO/DIN/BS/ANSI 可钻孔，适配国内外工程

性能及优点

超大流量覆盖：50～20000 m³/h，单泵顶多台端吸泵并联，泵房占地小、控制简单。
中高扬程稳定：10～280 m，单级双吸做到高扬程不牺牲流量，调水/供水加压主力。
高效节能：CFD 全流场优化，额定点效率可达 90% 级（样本常标 >91%），大机长期运行省电显著。
低汽蚀、低轴向力：双吸进口+NPSH 优化，吸水条件好；轴向力自平衡，轴承寿命长。
中开快修：揭盖抽转子，不拆管路，重大泵站年修/抢修优势明显。
加厚壳体高可靠：≤4 MPa 系统稳运行，大口径 DN1400 仍保持刚性和抗水锤。
宽温宽材：-15～160℃ 清水/热水/热油类近水液；铸铁/铸钢/304/316L/双相可订。
多转速适配：2900/1450/980/740/580 rpm（50Hz）及 60Hz 对应档，大泵低转速低噪耐磨。
密封灵活：填料或机封，集装式机封便于更换，高温/腐蚀配冲洗方案。
智能化：可配轴承温度、振动、密封泄漏、电机保护，实现泵站无人值守。

技术参数

• NSC：单级双吸中开泵系列
• 500：吸入口径 DN500
• 350：排出口径 DN350
• 590：叶轮名义直径 mm
• V：立式安装（无 V 为卧式）

• NSC150-100-260：约 160～260 m³/h @ 12～22 m，小机
• NSC250-200-360：500～900 m³/h @ 20～35 m，市政取水泵
• NSC500-350-590：2000～4000 m³/h @ 40～70 m，水厂/水利
• NSC800-600-900：8000～14000 m³/h @ 25～55 m，大调水
• NSC1000-800-1100：16000～20000 m³/h @ 20～40 m，巨型泵站
• 高扬程款：DN125～DN250 小口径高转速可到 100～280 m

 

材质

应用领域

市政水利：自来水厂取水泵/送水泵、城市供水加压、调水工程、泵站更新替代 S/SH/SA 老泵
水利与排水：水库取水、灌区提水、排涝大流量泵站、渠道补水
热网与暖通：区域供热循环水、换热站大流量循环、空调冷冻/冷却大系统
电力冶金：电厂循环冷却水泵、除灰冲洗水（近水）、冶金高炉冷却循环
石化与化工：装置冷却水和消防水、轻油/烃类近水液（按 API610 BB1 定制）、罐区转水
海水淡化：预处理取水泵、后处理增压泵（316L/双相定制）
环保水处理：污水厂进水提升（清洁段）、中水回用、工业循环水
新能源与食品：光伏/电池清洗水循环、饮料厂纯水/糖浆近水液输送
消防：大流量消防泵组主机（需消防认证时不默认通用泵替代）
禁输：浓酸浓碱强氧化未衬里、高黏度纯油、易燃易爆纯溶剂（轻油烃类按防爆定制）、长纤维污泥、未处理含大颗粒泥浆。

型号对比（NSC 单级双吸中开 / NDS 多级中开）

选型指南

1、工况先定：流量峰值×同时系数，扬程=几何高差+管路损失+末端压力；大系统按最大/常用/最小三种工况校曲线。
2、转速选档：大流量低扬程用 1450/980/740 rpm 低噪耐磨；小口径高扬程用 2900 rpm（50Hz）。
3、口径读型号：NSC500-350-590 表示吸 DN500/排 DN350/叶轮 590 mm；扬程由叶轮切削和转速定。
4、压力校核：系统压力 ≤4 MPa；280 m 扬程≈28 bar，加进口压力不超铭牌，超压定制壳体。
5、温度定结构：>80℃ 走高温型——中心线支撑、稀油冷却轴承、高温机封/填料、热补偿管路。
6、材质定档：见第四节；海水/双相、热水/铸钢、含沙/耐磨环。
7、NPSH 校核：双吸汽蚀好，但大流量低水位取水泵仍要算 NPSHa > NPSHr+0.5～1 m，前置拦污栅和前池消涡。
8、密封选配：常规清水填料最省；洁净/泄漏敏感用集装机封；高温/腐蚀加冲洗冷却罐。
9、驱动配套：大机用高压电机+稀油站+联轴器护罩；变频要校临界转速和长时间低频冷却。
10、配套件：进口拦污栅/清污机、出口缓闭止回阀（防水锤）、液控蝶阀、真空引水（非自吸）、振动温度探头、控制柜。

安装与维护说明

安装规范
混凝土基础调平，泵轴中线水平（卧式）或垂直（V 立式），中心线支撑高温款不卡壳。
进出口管路独立支承，不把管重、热胀推力压在中开泵体上；法兰对角匀紧，防止上盖漏。
非自吸：大泵常用真空引水/灌泵，前池水位满足 NPSH；点动核对转向（双吸反转流量也可但振动大、效率掉）。
联轴器对中：膜片/弹性联轴器按标记找正；稀油站先循环再开泵。
运行管理
缓慢开出口阀，监测电流、压力、轴承温度、振动；双蜗壳高扬程注意水锤，配缓闭止回。
高温泵升温分阶段，投轴承冷却水和机封冲洗；冬季停泵放空或伴热防冻。
不长期闷阀运行，不超临界转速变频。
维护周期
每日：压力/电流/轴承温/振动/密封渗漏
每月：紧地脚法兰、填料压盖调整、油位/油色、格栅清污
每 4000 h 或 12 个月：脂润滑补脂、电机绝缘、传感器校验
每 8000～16000 h：开上盖查叶轮口环间隙、轴套磨损、机封/填料函、轴承间隙、转子动平衡
每 3～5 年或大修：壳体探伤、涂层修补、轴承座找正、性能复测
最高频故障：①流量不足→前池涡吸气/格栅堵/转向反/扬程算小；②轴承温高→对中差、油脏、冷却水中断、载荷偏；③中开面漏→螺栓预紧不均、垫片损、壳体变形；④机封/填料漏→冲洗水断、圈老化、轴套磨；⑤汽蚀→NPSHa 不够、进口涡流、液位低。

常见 FAQ

Q1：南方 NSC 双吸中开泵流量扬程和压力温度多少？
A：50～20000 m³/h，扬程 10～280 m，口径 DN125～DN1400，系统压力 ≤4 MPa，介质 -15～+160℃，转速 2900/1450/980/740/580（50Hz），效率可达 90% 级，卧式/立式可选。

Q2：NSC 和 NDS 区别？
A：NSC 是单级双吸中开，大流量中高扬程到 280 m；NDS 是多级中开，80～5000 m³/h、140～1100 m，适合大流量高压场景。单级够用选 NSC，扬程几百米以上选 NDS。

Q3：中开泵检修要拆管路吗？
A：不用。水平中开揭上泵盖即可抽出转子（叶轮、轴、轴承、密封组件），进出口管不动，这是中开泵核心优势。

Q4：能输海水、热水、含沙原水吗？
A：能但要定制：海水→316L/2205+海水管兰；热水>80℃→铸钢高温型+稀油冷却+高温密封；含沙水→耐磨口环+青铜叶轮+前置沉沙/格栅。

Q5、型号 NSC500-350-590/V 怎么读？
A：NSC=单级双吸中开泵，500=吸入口 DN500，350=排出口 DN350，590=叶轮直径 mm，V=立式（无 V 卧式）。

Q6、最大 4 MPa 怎么理解？
A：泵壳和密封按 4 MPa 系统压力设计；扬程 280 m≈28 bar，加进口压力不超 4 MPa，超压要特殊承压订货。

Q7、双吸有什么好处？
A：两侧进水、流量大、汽蚀余量低、轴向力基本自平衡、轴承负荷小、效率和高可靠性强，适合大机连续运行。

Q8、可以用高压电机和变频吗？
A：可以。大机配 6kV/10kV 高压电机、膜片联轴器、稀油站；变频要校临界转速和低频轴承冷却，不长期低速闷泵。

Q9、替代老 S/SH/SA 泵吗？
A：是。NSC 是新一代双吸中开，安装尺寸按现代标准重排，效率更高、检修更方便，老泵站改造按性能曲线和法兰重选。

Q10、怎么查南方原厂真伪？
A：正品 CNP 标，铭牌含出厂编码、完整型号（如 NSC500-350-590）、转速/功率/IP/绝缘、曲线号，官网或 4008-821-931 可溯源；拼装件无码、中开面无加厚壳体、轴承座/机封非标准、法兰标准不符即存疑。