一、产品说明
二、性能及优点
2、偏心蜗轮一体式紧凑结构：比 RX 的分体蜗轮总成短 30%，重约 80 kg 级，可壁挂/座装，撬装占位小。
3、旁路补油液压腔：自动补偿油腔泄漏量，长期运行流量漂移极小，隔膜无空载拉伸，寿命比机械隔膜高 3～5 倍。
4、双轴承重载传动：蜗杆底部圆锥滚子轴承+耐磨球轴承，211 bar 满压连续运行振动小、蜗轮不扫膛。
5、内置可调安全阀：超压自泄压，常规工况出口免装安全阀。
6、双隔膜检漏选配：危化/剧毒/食品无菌工况可加装，破损秒级报警，阻断介质进传动端。
7、全谱液力端材质：PVC/PVDF/316SS/20 合金/哈氏 C22，从中性水到浓酸浓碱到强氧化氯化物全吃。
8、启停双态+三控方式：手动手轮/4-20mA 电动冲程/变频皆可，PLC 闭环直接接。
三、完整技术参数
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参数项目
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指标范围
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单头流量范围
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2 L/h ～ 659 L/h（FROY 标准款单头最大 329 L/h，RB020～RB330 规格段）
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最高排出压力
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211 bar（21.1 MPa）
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稳态计量精度
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±1%（30%～100% 冲程，调节比 10:1）
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吸入提升高度
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最大 3 m 水柱（实用 ≤2 m）
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最大入口压力
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2 bar
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电机功率
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0.25 kW ～ 1.5 kW（50Hz/380V 三，可 220V 单/60Hz/防爆）
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介质温度
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标准 ≤40℃；特种泵头/密封最高可提至 120℃
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液压油温度
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-10～+60℃（专用抗磨液压油）
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驱动结构
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偏心蜗轮一体式 + 圆锥滚子轴承 + 球轴承
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液压形式
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旁路补油式液压腔
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泵头材质
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PVC、PVDF、316SS、20 合金、哈氏 C22
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隔膜
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多层 PTFE 复合 + 金属护盘
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阀球/阀座
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碳化钨、氧化锆、316SS、PVDF 包覆
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控制方式
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手动手轮 / 4-20mA 电动冲程 / 变频
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安全选配
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压力式双隔膜检漏（就地声光+远程 4-20mA）
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注：211 bar 仅限小流量规格（如 RB020/50、RB030/211）；大流量 RB330 在 211 bar 下约 329 L/h 为标称上限，工程常降额至 180 bar 用。
四、材质配置说明
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部件
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标准配置
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可选/特殊
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泵头
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PVC（中性药液）
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PVDF（含氯/氧化剂）、316SS（食品医药）、20 合金（浓硫酸）、哈氏 C22（强混酸/高氯）
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隔膜
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PTFE 复合膜 + 不锈钢护盘
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—
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阀球
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氧化锆陶瓷
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碳化钨（高压磨损）、316SS
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阀座
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对应泵头材质衬里
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全 PVDF、哈氏
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液压油
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专用抗磨液压油（ISO VG46 抗乳化）
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高温型（120℃ 介质）
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密封
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氟橡胶 O 圈
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全氟醚（高温强氧化）
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传动壳体
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铸铁/铸铝增强
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防爆铸铝（ExdⅡBT4）
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五、应用领域
- 石油化工/炼油：高压加氢注剂、反应釜催化剂、破乳剂/缓蚀剂高压推送（211 bar 直顶）
- 电力：锅炉高压给水磷酸盐/联氨/氨水、脱硫脱硝氧化剂高压投加
- 医药食品：高压萃取液（≤120℃ 特材）、无菌高压反应试剂、食品防腐高压配比
- 环保/水处理：海水淡化一级 RO 高压阻垢剂、垃圾渗滤液高压絮凝、污水厂碳源高压段
- 冶金/天然气：酸洗线高压抑制剂、天然气胺液高压再生注剂
- 科研/中试：超临界试验介质计量、高压反应釜滴加
六、型号对比（FROY / RX / GH）
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维度
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FROY（RB）液压
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RX 液压
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GH 液压中压
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单头最大流量
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329 L/h（族系 659 L/h）
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1250 L/h
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500 L/h
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最高压力
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211 bar
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211 bar
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40 bar
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精度
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±1%
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±1%
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±2%
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驱动结构
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偏心蜗轮一体式（紧凑）
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蜗轮蜗杆分体总成
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蜗轮蜗杆
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液压形式
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旁路补油
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补油三阀组
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补油三阀组
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轴承
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圆锥滚子+球轴承
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蜗轮轴承
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蜗轮轴承
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双隔膜检漏
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可选
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可选
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可选
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内置安全阀
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有
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有
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有
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功率
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0.25～1.5 kW
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0.55～3.0 kW
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0.55～0.75 kW
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定位
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超高压紧凑（可壁挂）
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超高压大流量
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中压长寿命
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代表型号
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RB020 / RB090 / RB330
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RX150 / RX1200
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GH080G / GH270C
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七、选型指南
2、FROY 还是 RX：同压力同精度下，FROY 机身短（偏心蜗轮一体）、功率 0.25～1.5 kW、单头最大 329 L/h，适合空间紧/流量 ≤330 L/h；RX 单头可达 1250 L/h、功率更大，适合大流量高压。
3、流量-压力交叉：查 RB 规格表——RB020 在 211 bar 下约 20 L/h，RB330 在 211 bar 下约 329 L/h；不可拿 659 L/h 族系上限当 211 bar 满流量。
4、介质倒推材质：见第四节；剧毒/食品无菌→必选双隔膜检漏。
5、温度判定：>40℃ 订特种高温款（316SS+全氟醚+高温液压油）。
6、吸程管控：标称 3 m，实用 ≤2 m，进口短直加底阀。
7、控制方式：危化→4-20mA 电动冲程+双隔膜报警+PLC 联锁；固定配方→手动手轮+变频。
8、配套必选：进口 Y 滤（60 目）、出口背压阀（≥1 bar）、脉冲阻尼器（高压建议）、安全阀（内置已保泵，系统侧可外加）。
9、禁输介质：含硬颗粒＞100 μm、粘度＞1000 mPa·s、强酸强碱超出泵头材质耐受。
八、安装与维护说明
可座装或壁挂（紧凑款优势），传动端留拆蜗轮空间，液力端留换膜空间。
进口 G½"～G1"，底阀+Y 滤；出口顺序：泵出口→（系统安全阀）→背压阀→阻尼器→注射阀。
首次启动：液力端灌介质排空气→液压腔按油窗加专用液压油→手轮 30% 起→点动试转→缓调至目标。
双隔膜检漏款：先通检漏信号到 PLC，模拟破膜测试报警再投用。
运行调节
旁路补油阀出厂标定，禁止私自拧动；仅内置可调安全阀按系统压力重设。
流量校准：量筒接出口 10 min×6 = L/h，微调手轮至 ±1% 内锁紧。
维护周期
每日：记压力/电流/检漏信号，查液压油窗。
每月：清 Y 滤，听阀声。
每 4000～8000 h 或 12～24 个月：换 PTFE 隔膜+护盘圈（高压疲劳）。
每 2000 h：传动端换蜗轮油；双隔膜款每半年模拟检漏。
液压油乳化立即换，防柱塞拉伤。
最高频故障：①流量掉→补油阀微松/进口漏气/吸程超 2 m；②液压端渗油→油封老化；③检漏误报→中间腔接线受潮；④膜破→介质结晶卡排程，预防靠前置过滤+不超压。
九、常见 FAQ
Q1：南方 FROY 系列液压隔膜计量泵最高压力多少？精度多少？
A：FROY（RB）单头最大流量 329 L/h（族系 2～659 L/h），最高排出压力 211 bar（21.1 MPa），稳态精度 ±1%（30%～100% 冲程，10:1 调节比），吸程标称 3 m（实用 ≤2 m），功率 0.25～1.5 kW，是南方超高压紧凑型液压隔膜代表。
Q2：FROY 和 RX 都是 211 bar 液压隔膜，怎么选？
A：同压力同精度，差异在结构形态：FROY 用偏心蜗轮一体式，机身短 30%、重约 80 kg、可壁挂、单头最大 329 L/h、功率 0.25～1.5 kW，适合空间紧/流量 ≤330 L/h；RX 用分体蜗轮总成，单头可达 1250 L/h、功率 0.55～3.0 kW，适合大流量高压。小紧凑选 FROY，大流量选 RX。
Q3：FROY 说最大流量 329 又有人说 659，以哪个为准？
A：329 L/h 是 FROY 标准单头款（RB020～RB330）的上限；659 L/h 是南方泵业官网族系扩展口径（含双头并联或特殊 RB 扩展规格）。单泵选型按 329 L/h @ 211 bar 校核，超 330 L/h 要么降压力、要么双泵并联、要么换 RX。
Q4：FROY 旁路补油和 RX 补油三阀组有什么区别？
A：FROY 的旁路补油是集成在液压腔一侧的自动补偿油路，结构更紧凑、零件少；RX 的补油/泄压/排气三阀组分体布置，可调性更细。日常使用两者都免维护，精度漂移都极小，FROY 胜在占地小，RX 胜在检修分区清晰。
Q5：FROY 可以输次氯酸钠吗？
A：可以，配 PVDF 泵头+PTFE 膜+氧化锆阀球+氟橡胶密封，标准 40℃ 内没问题；储罐夏晒超 40℃ 需降温或订高温款。次氯酸钠背压通常 ＜10 bar，用 FROY 是"高压泵打低压"不推荐，GD/GW 更划算。
Q6：FROY 双隔膜检漏怎么接 PLC？
A：选配压力式双隔膜检测，主膜破→中间腔压力开关/变送器动作→就地声光+远程 4-20mA（或干接点）送 DCS/PLC 联锁停泵。危化车间建议做 SIL1 级以上回路，不单独依赖泵本体报警。
Q7：FROY 介质温度标 40℃ 又能特材 120℃，怎么订？
A：订货不注明默认 PVC/PVDF+氟橡胶≤40℃；需 120℃ 必须写明"高温型：316SS 泵头+全氟醚密封+高温液压油+PTFE 复合高温膜"，否则超温密封溶胀、PVC 变形。
Q8：FROY 内置安全阀了出口还要装吗？
A：泵内置阀保护"泵本身"超压；系统侧若有其他超压源（蒸汽反串、下游泵反压）建议外加法兰安全阀做系统级保护，两者不冲突。常压投加背压阀（≥1 bar）必装以稳液压。
Q9：FROY 液压油能用普通机油吗？
A：不能，必须用厂家指定抗磨液压油（ISO VG46 抗乳化型），普通机油易乳化、补油阀卡滞、柱塞拉伤；高温介质工况换高温液压油。
Q10：怎么查 FROY 南方原厂真伪？
A：正品铸 CNP/南方赛珀标，铭牌含出厂编码、完整型号（如 FROY RB090-PVDF-PTFE-0.75）、性能曲线号，官网或 4008-821-931 可溯源；拼装件常见杂牌电机+无码泵头、无偏心蜗轮一体标识、无旁路补油腔、单向阀非高精度阀组。
